밀링할때 보통 저희는 마진 두께를 0.3mm로 제작해서 아답시에 다듬는데요 밀링시에 마진이 얇아서 꺠지는걸 방지하려고요
근데 밀링툴을 새걸로 갈고나면 0.1mm도 잘깍아나오더라구요 툴에 마모도에 따라 정밀도나 블럭파절을방지하는것같은데
보통 다른 기공소는 어떻게 하시는지요? 저희처럼 두껍게 뽑나요
밀링 툴은 보통 코어 몇개나 깍고 교체하시는지요 저는 100개 정도 깍고 교체하는데요
밀링툴도 자주 바꾸기엔 부담이라서
근데 밀링툴을 새걸로 갈고나면 0.1mm도 잘깍아나오더라구요 툴에 마모도에 따라 정밀도나 블럭파절을방지하는것같은데
보통 다른 기공소는 어떻게 하시는지요? 저희처럼 두껍게 뽑나요
밀링 툴은 보통 코어 몇개나 깍고 교체하시는지요 저는 100개 정도 깍고 교체하는데요
밀링툴도 자주 바꾸기엔 부담이라서
뉴스 & 칼럼
블락의 강도가 나쁘면 깨져요. 바가 안좋은게 아니라 블락이 안좋거나 스핀들의 r.p.m 또는 토크 가 문제일 겁니다...두꺼운 걸 다듬다 실수 하면 ㅠ ㅠ 암튼 밀링 후부터는 손 안대는 방향으로 가는게 가장 효과 적입니다
유저 사용란 함 참고해 보세요