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전시회 진열했던 왁스 파샬~ 



8DSC_0107.jpg

 


이거...

 

 1.jpg

 

 


 

이렇게 컴으로 디자인을 했죠~

 

 

 

 

 

 

220150624_181404.jpg

 


 

왁스로 밀링~ 스푸르도 밀링 되어서 나왔죠.. 제가 큰 잘 못을 한 부분입니다.  TT

 

 

 

 

 

 

320150625_114403.jpg

 


 캐스팅~ 아이바를 해먹었습니다.~ㅋㅋ

 

 

 

420150625_121914.jpg

 


 

찌리리~일렉기타~를 친 다음에... 한 포인트도 삭제한거 없이 들어가네요~

 

 

 


 

8DSC_0107.jpg

 광을 내면 이렇게 됩니다~^^  그래도 나름 적합은 좋은 편이라고 평가했습니다.

 

제 스스로~ ^^

  • profile
    TMC(김한준) 2015.07.29 03:25
    완성품에 감쪽같이 사라진 아이바를 찾아서~~~
  • profile
    TMC(김한준) 2015.07.29 03:30
    근데... 적합 정말 좋아보이는데요?
    가공재료랑 장비 참고하게 살짝 쪽지 주시면 감사드릴게용~~^^
  • profile
    민주선 2015.07.29 17:49
    가공재료- wax
    3shape- 디자인
    cam - hyperdent
    milling - roland dwx-50 입니다.

    문제는 일반 캠 프로글램에서 툴 패스를 잘 잡지 못한다는 것이지요..
    위의 프레임은 비교적 단순한 것이라 "크라운 브리지"로 설정을 해서 읽어드렸는데..
    상악은 계속 패스잡는 것에 실패를 했습니다. ^^
  • profile
    TMC(김한준) 2015.08.01 09:50
    감사합니다. 업체명 거론하는게 문제될까봐 쪽지로 요청드렸는데^^;

    알고싶었던 부분은 아래에 댓글 달아주신 내용보고 해결했습니다~

    소장님 정말 최고입니다^^
  • profile
    Nuclear 2015.07.29 15:00
    얼마나 많은 시행착오가 있었을까요...
    새로운 도전정신 정말 대단합니다..
  • profile
    민주선 2015.07.29 17:54
    저 캐이스는 패스잡는데 한두번 실패를 했고요.. 막상 패스를 잡고 계산이 되니 밀링하고 주조 캐스팅에는
    수월했습니다.

    다시 상악캐이스를 시도 했는데 툴패스 잡는 것을 계속 실패하네요....

    암튼 결과적으로 느낀점은
    스캔 - 디자인은 기존의 작업보다 훨씬 수월했습니다. ( 서베이어, 복제, 조각) 시간이 없으니
    엄청 단축 되었지요..

    그러나 밀링은 2시간이 걸렸습니다. 그리고 스프루를 잘 달아야 왁스 변형이 없는데..
    그 작업이 은근 일입니다.

    만약 클레스프 없이 컴비네이션 덴쳐(메탈 프레임에 플렉시블 클레스프)를 한다면
    효율성이 엄청 좋을 것 같습니다. ^^

    이상입니다~
  • profile
    Nuclear 2015.07.30 18:18
    갑자기 눈물이 나려고해요...모두 남의사진보고 평가만 하려는데 이리 소상히 리플 달고 공유해주시니 ...
    감사합니다
  • profile
    뿔없는악마(배창진) 2015.08.03 03:19
    깔끔하네요...
    그 깔끔뒤에.....많은 수고가 있었네요...
  • profile
    민주선 2015.08.03 21:20
    수고는요~ 마지막 팔리싱은 제가 작업한 것이 아니고요 "민토리"라는 분이 작업하신 겁니다요~.
    그래서 깔끔~ 프레임 디자인에 상당한 매력을 느꼈는데 "cam"과 프로그램이 문제더라고요.

    3d 프린터는 아직 검증을 못해봤습니다. 어떤 식으로든 적합성에 문제가 없다면
    퍄샬프레임도 대량 생산이 멀지 않을 것 같습니다. 웃어야 할지 울어야 할지~..

    감사합니다~^^

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