안녕하세요.
환봉 밀링에대해 이것 저것 공부를 하고 있는 중입니다.
리서치 중에 환봉을 밀링할때 정방향 과 역방향 두가지 방식이 있는것을 보았는데,
리버스 타입으로 밀링을 했을때 정방향 보다 시간이 1.5 배 정도 더 소모가 되는것같고, 체결 부위가 얇기 때문에 머신깎는속도를 낮춰야 하는걸로 알고있습니다.
위와 같은 단점을 감수하고 리버스로 밀링해야할 경우는 어떤 경우가 있을까요..?
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자게
2021.07.28 09:18
[조언 구함] 환봉 리버스밀링
조회 수 673 추천 수 0 댓글 15
Who's 도인비
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모델 케이스에선 2nd 스캔 불필요, 모델리스에선 프리미엄 밀링하시면 그냥 스크래치 한두번 치면 들어가고 뒤집어서 안빠짐. 모델리스에 최적화죠. 3~4번 브릿지까진 썻엇고 풀아치 어붓먼케이스도 8개짜리 까진 조정좀하고 피니쉬 햇엇어요. 스프루잇는방식도 돼긴돼는데 개개 별로 캘리브레이션 해야해요. 그래야 비슷하게 나옴 캘리브레이션 안하고 정확히 나온다고 봐야죠.
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관련된 정보가 있어 공유 드립니다.
https://youtu.be/lFg9Y1eBNJY
그리고 리버스 밀링이 거꾸로 깍아서 스프루가 없는 편리함 뿐만 아니라 5축 가공으로 더 정밀하게 CAD의 형상을 재현할 수 있다는 장점이 있습니다. 아래 관련 영상 입니다.
https://youtu.be/L8SsJHs4FUo
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윗분들 설명에 조금만 더 쉬운말로 보태겠습니다!
전치부 어벗 형태가.. 조금 얇고 긴~ 모양인경우나.. 커넥터가 달리고.. 다듬는양이 많을때 사용하시면 효과적입니다~.. 가공방향의 한계가 있어서 100% 완벽한 가공은 아니더라도.. 수치나 형태를 조절하여 모델리스용으로도 어느정도 사용 할 수 있을것같네요~ ! -
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덕분에 많이 배우네요..
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리버스 가공이 가공시간이 더 빠릅니다~
리버스 가공의 단점은 리버스 가공을 하기 위한 지그가 필요하다는것,
정방향 가공에 비해 환봉체결이 한번 더 되야된다는점이 있습니다.
정보원하시면 정보 공유해드릴수 있습니다.
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저도 전치부 커스텀은 주로 리버스지그를 이용해서 밀링하는데요,
어벗트의 랭쓰가 긴경우에는 리버스지그와 체결된 환봉의 헥사부분이 상대적으로 먼부위의 어벗트 절단부위 가공할때 스핀들의 절삭힘에 의해 어느정도는 무리가 가지 않나싶어요.가공후에 환봉헥사부분을 보면 지그와 결합된 부분에 스크라치가 생기더라구요.
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좋은의견 감사합니다. 의견바탕으로 좀더 연구를 해보도록 하겠습니다.
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오 저도 많이 배웠네요 정보 감사합니다.
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좋은정보 감사합니다.
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역지그방식 사용하다 그냥 쓰면 후가공할때 엄청 짜증나요....
천천히 깍아도 되니 저는 역지그 방식이 훨씬....좋음요
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좋은 정보 감사합니다
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감사핮니다
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대세는 리버스죠~
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원스텝으로 하려면 리버스가 정답이죠.^^
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개인적인 생각입니다. 시간이 1.5배 더 소모가 된다는 것은 꼭 그렇다는 아닌거 같습니다.(템플릿에 따라 다느다고 생각합니다.) 체결부위가 얇기 때문에 강하게 깍지는 못하지만 스푸루 달리는 부위의 면적을 조금? 덜 깍게 되는 시간도 생각해야 할꺼같구요!! 가장 큰 차이는 리버스로 깍았을때 스푸루 부위가 없어서 원래 디자인한 모양 그대로 어벗이 나오기 떄문에 추가로 스프루 부위를 다듬을 필요가 없습니다.( 어벗 위쪽이 얇은 모양의 어벗에서 유리합니다.) 최근에는 원스텝 작업도 가능한것으로 알고있습니다.
리버스의 단점으로는 넌헥사 가공이 힘든걸로 알고있고(시도해보진 않았습니다.) 추가적인 어뎁터를 사용해야합니다.(이것도 소모재료입니다.)
저희도 정방향 작업 위주로 하다가 리버스로 작업한 후에는 대부분의 작업을 리버스로만 하고 있습니다.
체감 시간은 늘어났다라는 생각은 별로 하지 못하고 있습니다. 하지만 어벗 다듬는 시간은 현저히 줄고있습니다.