지르코잔 왁스 밀링

세멘값을 마이너스로 잡고 한번해보세요. 아무리 0 으로해도 밀링바 두께에따라 밀링이 많이되는곳이있으니  -0.05식으로 낮춰가면서 수치를 다르게해서 여러개뽑아서 해보면 답나올것같네요.

전 전치부 소구치 대구치 길이나 넓이에따라서 조금씩 다르게해서 평균내서 작업하고있어요.

잘해보시길 바래요~

내면값은 기계마다 다를수 있는거같아요.
0 이 표현하는 숫자는 딱 맞아야 제일 좋지만 기계마다 조금 다를수 있어서요.
추가세멘갭을 마이너스로도
바꿔가면서 맞추시면 좋을거같아요.

마진하부의 노세맨갭의 범위를 2미리 정도 올려보시는것도 좋을거같구요.

마진 하부의 노세맨갭부분이 너무 적어도 리텐션이 잘 안나오더라구요

저는 액소캐드 사용자입니다.

지르코잔이 문제가 아니라 모든 밀링기가 다 달라요...

스캔오차도 있을것이고 밀링기마다 모두 세팅값이 다릅니다

밀링기만의 문제라고 하기엔 너무 오차요소가 많네요

저도 엑소 유저인데 석고다이같은 경우는 0.01/1을 줘도 잘 맞는데 임플란트에 같은 값을 주면 헐겁더라구요?

근데 저희는 왁스로 깍고나서 마진은 다시 왁스로 지져서하는데 잘 맞네요

값을 어느정도 잡으시고 왁스로 마진을 다시 잡아보셔요

저도 지르코쟌으로 캡이랑 골드크라운 다 왁스로 밀링하는데.. 기계문제인거같긴해요.. 전 정말 잘맞아요..

세멘갭도 일반 지르코니아 크라운이랑 비슷하게줘도 잘맞습니다..

장비는 경험이 많은 회사에서 사야됩니다... 위에 임플은 마이너스로 줘야 맞는다는분도 계신데... 내가 디자인하는 그대로 장비가 못(안)깍는다는 얘기입니다 보통은 템플릿이 문제이더군요

백날 왁스블럭으로 캘잡아봐야 그건 장비가 기억하는 그대로 깍는거고

장비 구동을 계획하는건 템플릿입니다 보통 경험이 적은 중소기업들이 템플릿을 잘 못만듭니다

저희도 지르코쟌, 디오에프쓰는데 왁스밀링은 거의지르코쟌으로 하거든요..왠만하면 다 잘맞아요..캡 롱브릿지도요..가끔가다 틸팅오는경우가 있는데..그럴땐 교합면쪽 실링합니다..마진실링은 잘맞아도 모든케이스다하고요..스캔뜨기전에  날카롭게 각진부분은 당연히 버가 깍을수 있는정도로 릴리프하고요..케이스에 따라서 마이너스 주기도 합니다.석고모델이 아닌  임플경우는 왁스밀링후 패턴레진으로 마진실링하면 캐스팅후 실링한부위 주변위주로 잘 조절하면 잘맞습니다.. 조금과도하게 쳐내면 헐거워질경우가 있으니 그것만 주의하시면 됩니다.

틸팅이 안온다니 신기하네요 어느회사 왁스블록제품쓰시나요