이제 장비 구입하고 시작하는데
아직 디지털이 익숙하지 않기도 하지만
마진부위 두께나 캡 유지력이 내면값 보정으로
손안대고 넘길수 있을정도가 될까요.
케이스별(임플란트, 일반지대치) 내면값을 달리 해야 하는지
아직 확신이 안드네요. 밀착도가 왁스업으로 한것처럼 안나오는것 같아요.
이제 장비 구입하고 시작하는데
아직 디지털이 익숙하지 않기도 하지만
마진부위 두께나 캡 유지력이 내면값 보정으로
손안대고 넘길수 있을정도가 될까요.
케이스별(임플란트, 일반지대치) 내면값을 달리 해야 하는지
아직 확신이 안드네요. 밀착도가 왁스업으로 한것처럼 안나오는것 같아요.
왁섭과 비교하면 차이가 날수밖에 없습니다
500 사용중인데 장비구입 초반에 티타늄 디스크 밀링으로 크라운 내면적합 테스트한다고
많이 가공해봤는데요, 내면값주는 방식을 좀 다르게 주셔야합니다
툴 소모에따라 내면값차이가 너무 크게 나기도 하구요
툴소모가 너무 심해서 결론적으로는 메탈은 가공안하는걸로...
왁스블럭 써보세여 왁스블럭으로 깍고나서 마진만 왁스로 잡으셔도 좋아요
소프트메탈은 별로일까요?
아룸 5X-150 유저 입니다. 위에 사과쥬스님과 같은 결론입니다. 저희도 메탈 디스크블럭을 밀링했었으나,,, 2판 밀링해보고, 답이안나온다는 결론이었습니다.
밀링툴이 반판도 안되면, 내면이 아예 달라집니다... 툴소모가 너무 빨라서, 가성비가 제로예요...
지금은 왁스 밀링해서, 매몰캐스팅으로 바꿨습니다. 왁스블럭... 얘도 문제인데, 왁스블럭 밀링해서 실질적으로 실리콘링에 매몰하시는 선생님들이 얼마나 계실까요? 아마 링에 전부 크랙와서 주조시 링 터지고 불꽃놀이 다반수 이실겁니다...
왁스블럭 10개 이상 테스트 한 결과 딱 한제품만 괜찮습니다. 이거쓰시면 다른 왁스블럭 못써요~ㅋㅋㅋ
저희는 왁스블럭 밀링해서 주조 캐스팅으로 작업하구 있구요, 실리콘링 써보시고 링 크랙오면 쪽지주세요~
제품 판매처 알려드릴께요~
3d프린터로 레진 출력해서 매몰했다가 링 텅지는 문제때문에 매몰재도 바꿔보고 했는데
퀄리티가 못미치기도 했고 .. 대형기공소도 아닌데
매몰해서 주조하는 과정이 들어간다면 시간대비 굳이 스캔해서
디자인하고 출력하는 시간에 더 만족스러운 적합도를 보이는 왁스업으로 하는게
좋은것 같습니다. 지금 니켈크롬 디스크로 자연치 테스트 중입니다.
답변 진심으로 감사드리고 테스트 진행후에 틈틈히 결과 공유해 보겠습니다.
결국 디스크 밀링은 안하는게 답이네요 하나 배웠습니다 감사합니다
아무래도 툴이 들어가다 보니까 왁스업만큼 은 힘들어요