신터링후에 내면이 헐거웠다가 잘맞았다가해서 뭐가 문제일지 고민중인데요
신터링에 들어가는 갯수가 권장갯수보다 많으면 내면이 헐거워질수 있을까요???
CAM은 1:1로 가공해서 적합테스트 했을때는 잘맞는데
신터링하고나서 헐겁다고하니 계속 신터링만 의심하는게 맞나 자꾸 의심이 되는 상황입니다.
어디서 원인을 찾아야될지 모르겠어서 혹시 저같은경험하신분 있다면
어디서 원인을 찾으셨는지
답변부탁드립니다
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자게
2023.11.23 09:20
지르코니아 신터링후 내면적합 질문입니다.
조회 수 727 추천 수 0 댓글 19
지르코니아 신터링후 하얀반점
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1. 신터링 스케쥴이 극단적으로 짧고 챔버 내부에 몇십개 100개 넣는정도 아니면 신터링에서 오는 영향은 적다 볼수 있습니다
2. 디자이너가 여러명일경우 - 내면 세팅이 차이날수 잇습니다 케이스별로 디자이너가 판단해서 언더컷 컨트롤정도가 다르고 제로세멘겝 구간이 차이 나서 그럴수도
3. 밀링기문제 - 엔드밀 수명(특히 1mm) 새것과 갈기 직전 차이가 생각보다 큽니다. 스핀들 런아웃문제도 있을수 있고 축 문제도 있을수 있습니다 밀링기 몇년 되셨으면 문제점이 있나 파악부터 해보셔야합니다
4. 디자인소프트웨어 문제 - 3쉡은 언터컷처리 능력이 많이 떨어집니다 기공소내에 2프로그램쓰시면 내면값이 다릅니다
원인은 너무 많지만 대표적인것들은 이정도 될것 같네요
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신터링문제일경우는 거의 없는거죠?? 100개 넣기도 하고 해서 이쪽영향도 있을거라고 봤었네요
밀링기 bur 교체한지는 3주정도 되었는데 교체하고 2주차때도 문제가 있다가 몇일뒤에 내면문제없다고 들쑥날쑥해서 뭐가문제일까
원인파악중입니다 ㅠㅠ
3shape 위주로 디자인중이라 언더컷에서도 문제가 있다면 이쪽에서도 문제일거 같기도하네요
답변감사합니다. 더 고려 해보겠습니다 -
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대형 기공소이시구나.... 같은 셋팅값 넣어도 기계마다 아답이 다다르고
3쉡같은경우 루팅하게 지대치를 수정하는 사람들도 있습니다 거기서 오는 차이 일수도 있고
케이스가 안좋으면 안좋을수록 3쉡은 내면 컨트롤을 못합니다
그리고 신터링같은경우 폐쇄식 도가니 쓰시면서 100개씩 넣으면서 급속 소결 돌리시는 경우 아니면 왠만하면 신터링퍼넨스문제는 아닐겁니다 퍼넨스 문제였으면 다 안맞거나 다 맞거나 해야하는거고
선생님의 문제는 대부분의 대형기공소 아답파트와 디자인파트가 매일 싸우는.... 문제입니다
저도 대형기공소 거치면서 많이 갈등겪어봤는데....결국은 약간 던져도 들어갈수있게 헐겁게 내면값 세팅하고
엔드밀을 자주 갈아주는 수밖에는...없었습니다 예민하게 엔드밀관리시 하루 100개면 1주일에 2~3회도 엔드밀 교체될수도 있습니다 -
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각 기계마다 세팅값 다 다르게 적용시킨상황이구요 저랑은 반대로 경험하신거 같네요.... 저희는 헐거우면 말이 많아서
오히려 딱 잡아주는 느낌이없으면 난리가 납니다 ㅠㅠ 그래서 각 밀링머신마다 수치값을 다 정리해놓고 지대치마다 또는 언더컷마다 상황은 개인판단에 맡겨놓았어요
이거저거 고려해서 잘 해결해봐야겠습니다 답변 감사합니다 -
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전체적으로 80%이상이 그런거면 신터링기 온도 의심해볼법 하구요 간간히 몇개가 그런거면 내면값 조절을 해보시걸 추천드립니다.
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80% 이상이 그런거여서요 온도 의심되면 캘리브레이션정도 만하면될까요 아니면 열선까지 체크해봐야할까요
기공소 사정상 난감하게도 신터링을 제가 체크하면서 돌리는게 아니여서
신터링문제 아닌가라고 관리하시는분한테 얘기를해도 신터링기에는 문제가 없다고 못박으셔서 참난감한상황입니다 ㅠ
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아 그러면 일단 차선책으로 지르 수축률 입력하는거 체크 해보시고 예를들어서 교합 컨택은 크게 변한거 없이 내면만 헐거운거면 디자인상에서 내면값을 다시 체크하시는게 맞을거같습니다.
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답변감사합니다 통아니고 캡이어서 교합컨택 체크가 안되서 다른방식을 찾아봐야겠네요
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지르 수축률 체크한번더 해보시구 내면값은 시멘트겝이아닌 no cement gap으로 유지를 얻는거라
맞는 방법을 찾으셔야됩니다. 골드크라운 다이스페이서 라고 생각하면 쉽죠.
내면은 왠만해서는 설정값에 대한 오차라고 생각합니다. -
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만약의 경우! 갯수가 많아 신터링이 덜 되어서 쉐이드(채도)는 진하게, 이전과 다른 탁한 투명감을 나타낸다면 적합은 수축이 덜 되었기때문에 헐거워야 합니다. 100개 넣어서 계속 안좋으면, 50개 정도로 해서 잘나온다면 신터링기 능력은 50개 인겁니다. 적게 넣어서 10시간 신터링 했다면, 많이 넣을때는 12시간으로 신터링 시간을 늘려주는것도 중요한 팁 입니다.
어떤 신터링퍼니스에서도 채도와 투명감이 이전과 다름 없이 좋은데 근래들어서 적합만 헐겁거나, 긴밀하다면 그런 현상은 신터링퍼니스에서 문제를 찾으시면 절대 안됩니다. 즉, 쉐이드와 투명감이 정상적으로 나왔다면, 적합 관계는 신터링퍼니스에서 찾으시면 안된다는 것을 알려드립니다.
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적게 넣어서 10시간 신터링 했다면, 많이 넣을때는 12시간으로 신터링 시간을 늘려주는것도 중요한 팁 입니다. ------ 이걸 제가 신터링관리하시는분한테도 얘기를했는데 씨알도 안먹혀서 뭔가 다른법으로 얘기를 하던지 해야될거 같아서 원인을 찾는중입니다. ㅠㅠ
안된다면 프로그램 하나 만들어놓고 제가 돌려야될거 같은 느낌이라..... 제가 체크하는게 아니니 답답하네요 ㅠ -
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신터링 관리자분 말씀대로 여지껏 많은 양도 잘나왔는데 갑자기 적합이 오락가락한다는 것은 신터링하는 시간과도 관련은 없는 거에요. 경험상 앞에 적어주신분들처럼 내면 값이든 밀링버 교체 시기든 참고하셔서 진행해보시구요, 당분간은 모델 스캐너를 아침에 출근하자마자 켈리브레이션 잡고 나서 스캔 작업도 해보세요. 그리고 블럭도 다른 날짜 또는 새로 받아서 진행해보시기 바랍니다.
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네 내일 출근해서 밀링버랑 교체해봐야겠네요 스캔캘리브레이션은 얘기해놓은 상태고 모든걸 초기화상태로 다시 돌리고 진행해보고 상황을 봐야겠습니다 답변감사합니다
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지대치 형태에 따라 적합 차이가 있습니다.
전치부처럼 테이퍼한 지대치과 스트레이트한 구치부의 내면은 다를 수 있고, 면적이 넓고 좁은 차이에 따라 핏의 차이가 있습니다. 지대치 형태별 내면값을 다르게 줘야합니다.
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저도 적합이 들쑥날쑥해서 몇개월 고생했는데요
신터링기 의심 스캐너 의심도 많이 했었는데 결국 아니었고
밀링기 컴퓨터 메인보드가 문제였어요 사각블럭깎을때는 멀쩡해서 미칠노릇이었죠
메인보드 사망하고 부랴부랴 교체하고 나니 내면값이 거의 일정한듯 하네요
컴퓨터문제나 메인랜선,각각 축마다 연결되는 랜선 문제도 의심해보세요~ -
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밀링기 컴퓨터 메인보드까지도 문제가 생길수있나요??
그렇다면 이거 고려해야될부분이 너무 많아지는거 같은데...
정보감사합니다 초기화상태로 싹다 해도 안되면 메인보드도 한번 체크해볼수있으면 해봐야겠네요 -
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워낙 요인이 많아 결국은 헐겁지 않도록 약간 빡빡하게 셋팅해놓고 손으로 적합봐서 마무리 하는게 가장 합리적일듯 합니다. 물론 모델리스가 불가능해집니다..
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처음부터 차근히 화이팅
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