◎ 이노비움의 물성
연세대학교 재료학교실 연구자료에 의거
Oxidation 으로 인한 산화막 layer의 main microstructure 는 In2O3 임이 증명되고, Oxidation 온도에 상관없이 열처리로 인한 산화막 형성되며, 10nm두께 안팎의 산화막의 형성 (ref를 통해 이정도 산화막 두께는 도재, 금속간 결합에 화학적 결합을 유도하기 충분한 두께) 이 이루어지며,
세라젬 바이오시스 연구소자료에 의거
이노비움, 금 합금, 표면에 도재를 축성한 시편을 이용하여 3점 굽힘 시험 후 파절된 시편의 표면을 광학으로 관찰한 결과로 보아 기존의 주조 금합금과의 기능적인 면에서 이노비움과 비교해본 결과.
파절 후 각각의 합금 위에 남아있는 도재의 양을 비교해보면, 이노비움과 금합금 표면에 남아있는 도재층의 양은 거의 동일한 수준이었고, 위의 결과들로부터, 이노비움은 기존의
금 합금과 거의 동일한 도재 와 금속간의 결합력을 보이는 것으로 측정되었다.
◎ 이노비움의 적합도
티타늄 지대주와 Code 10.2 합금 지대주의 관찰된 임플란트와의 간격은 측정 결과 통계적으로
유의하지 않은 차이를 보였다.
임상 적용 시에 Code 10.2 합금 지대주도 역시 통상적으로 사용하는 티타늄 지대주와 동일한 적합도와 이에 따른 조직 반응을 보일 것으로 판단된다.
◎ 임상증례 결과
Innovium 보철물의 제작은 Digital technology 를 활용하고 있음에도 Analogue 적인 감성을
가진 Porcelain Build-up 을 동반하고 있다. 이는 단순한 Library 를 가지고 있는 CAD/CAM
보철물 제작의 단점을 보완할 수 있는 제작기법의 하나라고 생각한다.
Innovium은 porcelain build-up 에 강한 bonding strength 를 나타내며, 또한 매몰-주조의
재래식 방법을 사용하지 않으므로 친환경적이고, 금속 주조법의 한계를 극복할 수 있는 장점
이 있다.
◎ 최종결론
단적으로 주조는 소재의 균질성의 부족이라는 측면에서 약점이 많은데 반해 밀링방식은 엄격한
공정을 거쳐 기계가공된 불럭형태의 소재를 이용함으로 균질성을 담보할 수 있다. 이는 이노비움으로 가공한 보철물의 적합도는 금속주소시의 오차을 줄일 수 있으며, 임상의 제작과정에서CAD 디자인시 Full Cutback 제작방법으로 Porcelain 의 파절을 줄일 수도 있다는
장점이 있다.
표면강도 또한 현존하는 보철소재 중에서 자연치에 가장 근접한 소재로 대합치의 손상을 최소화할 수 있으며, 소재의 색상이 금합금과 같은 Light Yellow 색상으로 여러 임상증례 들로 보아 심미성이 우수하며, 이런 합금 조직의 치밀함, CAD/CAM 을 이용한 보철물 제작의 편의성, 이노비움 은 이노비움의 물성테스트, 티타늄 지대주와의 적합도 테스트 및 임상에 적용되어진 증례들로 보아 보철물 사용에 많은 장점을 나타내어질 수 있다고 사려 된다.
문의 : [주] 덴탈디지웍스 02-2635-2815~7
